草甘膦顆粒生產(chǎn)線概述 草甘膦濕料是一種散粒狀結(jié)晶物料,通常含水約12%左右,但有時結(jié)晶操作不好,含水可達(dá)20%以上,且顆粒較細(xì)。草甘膦濕料中還含有少量酸及有機(jī)雜質(zhì)。由于有酸的存在對設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕性;而有機(jī)雜質(zhì)的存在導(dǎo)致濕物料有一定的粘性,物料中有部分團(tuán)塊,在干燥過程中也易粘結(jié)成團(tuán)。因此干燥具有一定難度。寶康干燥團(tuán)隊在克服以往干燥設(shè)備缺點(diǎn)的情況下研究開發(fā)了新型流化床干燥機(jī)并采取了許多有效的技術(shù)和手段,取得了良好的效果。 草甘膦顆粒生產(chǎn)線工作原理
草甘膦顆粒干燥機(jī)的物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時空氣經(jīng)過濾后,被加熱到一定溫度,由風(fēng),口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中,物料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈是浮狀態(tài)與熱氣流接觸,物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動,使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。 草甘膦顆粒生產(chǎn)線產(chǎn)品 除草劑: 10%甲嘧璜隆SC、25g/L五氟磺草胺OD、30%氰-氣草酯OD、46%硝磺·異丙·莠SE、28%二氯·雙草醚SC、15%炔草酯ME、10%雙草醚SC、8%炔草酯EC、80%草甘膦銨鹽SG、10%精噁唑禾草靈EC、288g/L氯氟吡氧乙酸異辛酯EC、40%乙草胺EW、12%芐·乙WP、240g/L乳氟禾草靈EC、69g/L精噁唑禾草靈EW、10%芐嘧磺隆WP、10.8%精喹禾靈EC 殺蟲劑: 50%氟啶蟲酰胺WG、20%呋蟲胺SC、3%阿維菌素EW、30%噻蟲嗪FS、10%蟲螨·茚蟲威SC、70%殺螺胺乙醇胺鹽WP 殺菌劑: 40%戊唑·咪鮮胺SE、3%苯醚甲環(huán)唑FS、13%噻呋·己唑醇SC、30%苯甲·嘧菌酯SC、240g/L噻呋酰胺SC、25%嘧菌酯SC 草甘膦顆粒生產(chǎn)線技術(shù)參考 機(jī)型 | 流化床面積 (M2) | 進(jìn)風(fēng)溫度 (oC) | 出風(fēng)溫度 (oC) | 蒸發(fā)水份能力 (kg) | 振動電機(jī) | 型號 | 功率 Kw | ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 | ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 | ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 | ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 | ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 | ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 | ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 | ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 | ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 | ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 | ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 | ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是大蒸發(fā)量。
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