鈦材雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機產(chǎn)品特性 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時對干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機表現(xiàn)為一下特性:
(1)真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。
(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時,物料中的濕分在低溫下就能汽化,達到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。
(4)由于真空干燥時,物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集,有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。 鈦材雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機用途 本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
1、不能接受高溫的熱敏性物料;
2、容易氧化,有危險的物料;
3、需回收溶劑和有毒氣體的物料;
4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
5、要求混合充分,均勻的物料。 操作規(guī)程 1、開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關電機,停止干燥機旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。 產(chǎn)品展示:
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