動(dòng)保飼料添加劑臥式螺帶混合機(jī) 工作原理 混合機(jī)的傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片,內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送,外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。 2、在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。 3、加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。 4、冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。 5、電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。 產(chǎn)品應(yīng)用 廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈唷⒄媸?、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?;⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機(jī)快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。 動(dòng)保飼料添加劑臥式螺帶混合機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | WLDH-0.3 | WLDH-0.5 | WLDH-1 | WLDH-2 | WLDH-3 | WLDH-4 | WLDH-5 | WLDH-6 | WLDH-8 | WLDH-10 | WLDH-15 | WLDH-20 | WLDH-30 | 有效容積m3 | 0.18 | 0.3 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3 | 3.6 | 4.8 | 6 | 9 | 12 | 18 | 批次大產(chǎn)量KG | 200 | 300 | 600 | 1200 | 1800 | 2500 | 300 | 3600 | 4800 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 轉(zhuǎn)速rpm | 41 | 41 | 33 | 33 | 33 | 27 | 27 | 27 | 22 | 22 | 14 | 14 | 12 | 驅(qū)動(dòng)功率KW | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 45 | 55 | 75 | 110 | 設(shè)備重量KG | 550 | 900 | 1600 | 2700 | 3600 | 4200 | 5100 | 5600 | 6500 | 7800 | 11000 | 213000 | 16000 | 長(zhǎng) | 2280 | 2670 | 3140 | 3860 | 4460 | 4950 | 5280 | 5530 | 5100 | 5610 | 5820 | 6060 | 6200 | 寬 | 680 | 780 | 980 | 1200 | 1300 | 1400 | 1550 | 1560 | 1720 | 1750 | 2000 | 2350 | 2500 | 高 | 880 | 1240 | 1400 | 1650 | 1700 | 2000 | 2100 | 2200 | 2500 | 2650 | 2900 | 2160 | 3350 |
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